《我國(guó)制造2025》提出了五大工程，包括制造業(yè)立異中心建造工程、強(qiáng)化基礎(chǔ)工程、智能制造工程、綠色制造工程和高端裝備立異工程�，F(xiàn)在，五大工程已全面發(fā)動(dòng)，并獲得開始成效。

　　

　　從詳細(xì)成效看，在制造業(yè)立異中心建造方面。第一家國(guó)家級(jí)動(dòng)力電池立異中心現(xiàn)已掛牌樹立，國(guó)家級(jí)增材制造立異中心的建造方案也現(xiàn)已過證明。與此一起，各省市還樹立了19家省級(jí)制造業(yè)立異中心。這個(gè)制造業(yè)立異中心處理的不是單個(gè)企業(yè)有才干去處理的要害技術(shù)，而是主要面向作業(yè)的共性技術(shù)打破。

　　

　　在智能制造工程方面，打開了226個(gè)智能制造的歸納標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)驗(yàn)證和新模式運(yùn)用項(xiàng)目，遴選了109個(gè)智能制造試點(diǎn)演示項(xiàng)目。從演示項(xiàng)目實(shí)施一年后前后對(duì)比的調(diào)檢查，企業(yè)出產(chǎn)功率均勻提升了38%，動(dòng)力運(yùn)用率均勻提升了9.5%，運(yùn)營(yíng)本錢年均勻降低了21%，產(chǎn)品研制周期比過去均勻縮短了35%，產(chǎn)品不良率均勻降低了27%。探索形成了一批較成熟、可仿制、可推行的智能制造新模式，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面研究制定了數(shù)字化工廠參閱模型等一批要害的標(biāo)準(zhǔn)，開始樹立了智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系的架構(gòu)。

　　

　　此外，作為智能制造的代表，我國(guó)機(jī)器人工業(yè)打開迅猛。在世界機(jī)器人大會(huì)上，我國(guó)電子學(xué)會(huì)發(fā)布《我國(guó)機(jī)器人工業(yè)打開陳說(2017年)》。陳說估量，2017年我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模將抵達(dá)62.8億美元，2012~2017年均勻增長(zhǎng)率靠近28%，同期全球均勻增長(zhǎng)率僅為17%。機(jī)器人所用的伺服電機(jī)、RV減速器、諧波減速器都已完結(jié)打破。

　　

　　在工業(yè)強(qiáng)基工程方面，現(xiàn)已建造了19家第一批工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)公共服務(wù)途徑，一批核心基礎(chǔ)零部件、要害基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝的“卡脖子”問題得到了處理。如高端航空緊固件等一批產(chǎn)品打破了完全依靠進(jìn)口的局勢(shì)。打破一批要害基礎(chǔ)材料技術(shù)，如高標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼材料形成了整套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。若干先進(jìn)基礎(chǔ)工藝獲得重要前進(jìn)，如超超臨界火電機(jī)組不銹鋼管完結(jié)工業(yè)化。工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)不斷夯實(shí)，如數(shù)控機(jī)床、新材料等關(guān)鍵范疇累計(jì)發(fā)布1.1萬余項(xiàng)國(guó)家和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，第四代移動(dòng)通訊等97項(xiàng)提案成為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　

　　在綠色制造工程方面，累計(jì)實(shí)施了57項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)污染物的減少項(xiàng)目，組織了99家企業(yè)打開綠色設(shè)計(jì)的演示企業(yè)試點(diǎn)，推動(dòng)了51家工業(yè)園區(qū)創(chuàng)立國(guó)家低碳工業(yè)園區(qū)。2017年我國(guó)綠色制造聯(lián)盟在京樹立。工信部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌著重，樹立我國(guó)綠色制造聯(lián)盟，有利于進(jìn)一步促進(jìn)綠色制造理念傳播，加強(qiáng)政產(chǎn)學(xué)研金用等互動(dòng)交流，增進(jìn)綠色制造世界合作，推動(dòng)綠色制造工業(yè)打開強(qiáng)大。

　　

　　在高端裝備立異工程方面，高精度數(shù)控齒輪磨床、多軸精細(xì)重型機(jī)床、數(shù)控沖壓出產(chǎn)線等產(chǎn)品現(xiàn)已躋身世界先進(jìn)行列。ARJ21支線飛機(jī)現(xiàn)已投入商業(yè)作業(yè)，C919大型干線噴氣客機(jī)行將首飛，AG600水陸兩棲飛機(jī)也要在本年之內(nèi)完結(jié)首飛，一起長(zhǎng)征五號(hào)大型運(yùn)載火箭、全球首顆量子衛(wèi)星成功發(fā)射。

　　

　　五年來，越來越多的大型制造企業(yè)經(jīng)過信息化方法，運(yùn)用布局工業(yè)大數(shù)據(jù)分析方法，提供面向作業(yè)需求的定制化數(shù)據(jù)分析和運(yùn)用處理方案，加快構(gòu)建依據(jù)工業(yè)生態(tài)的新競(jìng)賽優(yōu)勢(shì)。在政策的引導(dǎo)下，企業(yè)立異熱情大幅提高。

　　

　　比方沈陽機(jī)床依托與神州數(shù)碼聯(lián)合研制的i5智能數(shù)控機(jī)床，構(gòu)建交融顧客、設(shè)計(jì)師、制造商、處理方案提供商、硬件供貨商的SESOL途徑，推出共享經(jīng)濟(jì)模式，完結(jié)了用戶按需購(gòu)買加工才干，并按加工零部件的品種、數(shù)量、加工時(shí)刻進(jìn)行付費(fèi)。阿里巴巴整合淘寶工廠途徑上數(shù)萬家企業(yè)的制造才干，完結(jié)了一個(gè)定單多家工廠加工在線協(xié)同，處理了制造資源分散、供需不能有用對(duì)接帶來的工業(yè)鏈作業(yè)功率不高、產(chǎn)能過剩等問題。航天科工打造“航天云網(wǎng)”途徑，經(jīng)過途徑上集合的作業(yè)大數(shù)據(jù)，牽引上下游企業(yè)，提高資源配置功率。上線一年來，注冊(cè)量現(xiàn)已打破17.7萬戶，覆蓋金屬、裝備、電工、電子等制造作業(yè)，途徑整體成交額已達(dá)97.65億元。

　　

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